폴리 카프로 락톤 (PCL) 마이크로 스피어는 생체 적합성, 생분해 성 및 제어 된 방출 특성과 같은 고유 한 특성으로 인해 약물 전달, 조직 공학 및 미용 응용을 포함한 다양한 분야에서 상당한 관심을 끌었다. 주요 PCL 미소 구 공급 업체로서, 우리는 종종 이러한 미세 구조를 만드는 데 사용되는 재료에 대해 묻습니다. 이 블로그 게시물에서, 우리는 PCL 미세 구체의 생산과 관련된 자료를 탐구하고 그들의 중요성을 탐구 할 것입니다.
폴리 카프로 락톤 (PCL)
PCL 미소 구조를 만드는 주요 물질은 물론 폴리 카프로 락톤 자체입니다. PCL은 낮은 융점 (약 60 ℃) 및 약 60 ℃의 유리 전이 온도를 갖는 반 결정 성 생분해 성 폴리 에스테르이다. 순환 단량체 인 ε- 카프로 락톤의 링 - 개방 중합을 통해 합성된다.
PCL의 선택은 우수한 생체 적합성에 의해 주도된다. 신체에 이식 할 때, PCL은 에스테르 결합의 비 독성 생성물, 주로 6- 하이드 록시 카프로 산으로의 가수 분해에 의해 점차적으로 분해되며, 이는 대사 및 배설 할 수 있습니다. 이는 PCL 미소 구체를 약물 전달 시스템에 이상적인 캐리어로 만듭니다. 장기간에 걸쳐 약물을 안전하게 방출하면서 주변 조직에 대한 부작용을 최소화 할 수 있습니다.
또한, PCL은 디클로로 메탄, 클로로포름 및 테트라 하이드로 푸란과 같은 다양한 유기 용매에서 우수한 용해도를 갖는다. 이 용해도 특성은 에멀젼 용매 증발 방법과 같은 다른 기술을 사용하여 PCL 미소 구조의 제조에 중요합니다.
용매
앞에서 언급했듯이 용매는 PCL 미소 구의 생산에 중요한 역할을합니다. 가장 일반적으로 사용되는 용매는 PCL에 적합한 용해도를 갖는 유기 용매입니다. 디클로로 메탄 (DCM)은 가장 인기있는 선택 중 하나입니다. 비교적 끓는점 (39.6 ° C)을 가지므로, 소기권 준비 과정에서 쉽게 증발 할 수 있습니다.
자주 사용되는 또 다른 용매는 클로로포름입니다. 클로로포름은 DCM과 유사한 용해도 특성을 가지지 만 끓는점 (61.2 ° C)이 약간 더 높습니다. DCM과 클로로포름 사이의 선택은 특정 제조 방법, 원하는 미세권 크기 및 활성 성분의 특성 (있는 경우)과 같은 요인에 의존 할 수있다.
테트라 하이드로 푸란 (THF)도 경우에 따라 사용됩니다. THF는 PCL에 대한 우수한 용해도를 갖는 극성 아프로틱 용매이다. 클로로포름과 비교하여 끓는점 (66 ° C)이 낮으며 다른 용매와 함께 사용하여 중합체 용액의 특성과 궁극적으로 미세 구의 특성을 조정할 수 있습니다.
계면 활성제
계면 활성제는 에멀젼을 안정화시키고 미소 구의 크기 및 형태를 제어하기 위해 PCL 미세 구조의 제조 동안 첨가된다. 계면 활성제는 양친 매성 분자이며, 이는 친수성 및 소수성 영역을 갖는 것을 의미한다.
폴리 비닐 알코올 (PVA)은 PCL 미세 구체의 생산에 널리 사용되는 계면 활성제이다. PVA는 에멀젼 시스템에서 유기 및 수성 상 사이의 표면 장력을 감소시켜 액 적의 유착을 방지하고 균일 한 미소 구의 형성을 보장 할 수있다. 수성상에서 PVA의 농도는 미소 구체의 크기에 크게 영향을 줄 수있다. 더 높은 농도의 PVA는 일반적으로 더 작은 미소 구로 이어진다.
스팬 80과 같은 소르비타 에스테르 및 트윈 80과 같은 폴리 흡착제도 계면 활성제로 사용됩니다. Span 80은 친 유성 계면 활성제이고 트윈 80은 친수성입니다. SPAN 80에서 트윈 80의 비율을 조정함으로써, 계면 활성제 시스템의 친수성 - 친 유성 균형 (HLB)은 원하는 에멀젼 안정성 및 미세권 특성을 달성하기 위해 최적화 될 수있다.
활성 성분 (선택 사항)
많은 응용 분야에서, PCL 미소 구체는 활성 성분의 운반체로 사용된다. 여기에는 약물, 성장 인자 또는 미용제가 포함될 수 있습니다.
약물 전달 분야에서, 광범위한 약물을 PCL 미소 구에 통합 할 수있다. 예를 들어, 항암 약물, 항생제 및 항 염증 약물은 통제 된 방출을 달성하기 위해 미소 구에로드 될 수 있습니다. PCL 미소 구체에 약물의 로딩은 미세권 제조 전에 유기 용매상에서 약물의 공동 용해 및 PCL과 같은 다양한 방법을 통해 달성 될 수있다.
조직 공학에서, 뼈 형태 형성 단백질 (BMP)과 같은 성장 인자는 PCL 미소 구체에 캡슐화 될 수있다. 이어서, 미세 구체는 스캐 폴드에 통합되어 성장 인자의 지속적인 방출을 제공하여 세포 성장 및 조직 재생을 촉진 할 수있다.
미용 산업에서는 비타민, 산화 방지제 및 보습제와 같은 활성 성분을 PCL 미소 구에로드 할 수 있습니다. 미세 구체는 이러한 활성 성분을 분해로부터 보호하고 느린 방출 효과를 제공하여 미용 제품의 효능을 향상시킬 수 있습니다.
다른 생체 물질 미소 구조와 비교
PCL 미세 구의 사용을 고려할 때, 이들을 다른 유형의 생체 물질 미소 구 (예 :PLLA 미소 구조그리고pdlla 미소 구조.
폴리 (L- 락트산) (PLLA)는 PCL에 비해 비교적 높은 융점 및 더 빠른 분해 속도를 갖는 생분해 성 폴리 에스테르이다. PLLA 미소 구체는 종종 활성 성분의보다 빠른 방출이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다. 그것들은 또한 PCL 미소 구역보다 단단하며, 기계적지지가 필요한 일부 조직 엔지니어링 응용 분야에서 유리할 수 있습니다.
폴리 (D, L- 락트산) (PDLLA)는 D- 락트산 및 L- 락트산의 무작위 공중 합체이다. pdlla 미소 구체는 d- 및 L- 락트산 단위의 비율을 조정하여 조정할 수있는 분해 속도를 갖는다. 그것들은 PLLA 미세 구에 비해 더 비정질이며, 이는 다른 약물 방출 프로파일을 초래할 수있다.
대조적으로, PCL 미소 구체는 PCL의 느린 분해 속도로 인해 활성 성분의 느리고 지속적인 방출을 제공한다. 이로 인해 장기 용어 약물 전달 또는 성장 인자의 지속적인 방출이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
결론
요약하면, PCL 미소 구조를 만드는 데 사용 된 물질은 염기 중합체로서 폴리 카프로 락톤, 중합체를 용해시키기위한 용매, 에멀젼을 안정화하기위한 계면 활성제 및 특정 응용 분야에 대한 활성 성분을 포함한다. 이들 물질 각각은 PCL 미소 구의 특성과 성능을 결정하는 데 중요한 역할을한다.
PCL 미소 구 공급 업체로서, 우리는 크기, 형태 및 하중 용량을 정확하게 제어 할 수있는 고품질 미소 구조를 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 약물 전달, 티슈 엔지니어링 또는 화장품 분야에 관계없이 PCL 미소 구체는 특정 요구를 충족시킬 수 있습니다. PCL 마이크로 스피어 구매에 관심이 있거나 제품에 대해 궁금한 점이 있으시면 추가 논의 및 협상을 위해 문의하십시오. 우리는 PCL 마이크로 스피어를 사용하여 혁신적인 솔루션을 개발하기 위해 귀하와 협력하기를 기대합니다.
참조
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